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鋼筋混凝土煙囪的滑框倒模工藝施工

发布日期:2018-05-06    人气:466    栏目:技術中心

【摘 要】 針對液壓滑模施工存在混凝土易拉裂、跑漿、流淌、操作平台扭轉、傾斜等種種弊端,研究了RC煙囪滑框倒模工藝。本文闡述了工藝原理、施工要點及工程應用效果。

【關鍵詞】 滑框倒模;變徑收分;偏移控制

1 工藝特點及原理

1?1 工藝特點

鋼筋混凝土煙囪施工過去多采用滑模工藝施工,但是此種方法存在著混凝土拉裂、跑漿流淌、滑痕粗糙、表面發汙、魚鱗狀外凸、扭曲等質量弊病。而且,液壓滑模工藝中當各千斤頂滑升不同步,可能導致操作平台扭曲,傾斜乃至發生傾倒事故等。而滑框倒模工藝施工卻可以克服上述質量缺陷,進一步提高了煙囪混凝土的施工質量。我單位研究設計了煙囪的滑框倒模施工工藝,並付諸工程應用。

1?2 工藝原理

滑框倒模工藝是將液壓頂升工藝和倒模工藝相結合,達到揚長避短,優勢互補目的。操作平台的頂升采用60kN穿心式千斤頂。Φ48×3?5焊接鋼管作支承杆,采用兩套自制的模板。采用內砌外倒的方法,一次滑倒高度可達1?0~1?5m,結構外壁與內襯一次施工完畢,施工進度效率得以提高。

2 滑框倒模在120m RC混凝土烟囱施工中应用

2?1 工程概況

大連金州熱電廠120m煙囪上、下內徑分別爲4m、10m,壁厚300mm,內襯上、下分別爲120mm、240mm粘土質耐火磚,中間有一厚度100mm珍珠岩保溫層。

2?2 施工技術要點

2?2?1 操作平台的滑升

(1) 液壓控制台,油路爲高壓設備,必須由經過培訓的專門技術工人操作。

(2) 固定罐籠的柔性滑道(Φ19?5鋼繩)和頂緊模板的滑軌,在滑升前應全部松開,以減小阻力,避免平台産生偏移。

(3) 頂升時應配合2~3人,檢查和調整千斤頂,當千斤頂不同步,行程差達40mm時,應關閉行程高的千斤頂油路開關,且到頂升達到同步時再打開開關。

(4) 每次頂升高度一般爲模板高度的1/2(約500~800mm),頂升到位後即可緊固滑道,進行下一工序施工。

2?2?2 變徑收分及中心控制

由于煙囪筒壁爲變截面結構所以每頂升一次,必須進行支撐杆,模板的變徑收分。變徑收分工作通過調整變徑絲杠來完成。爲控制煙囪中心線偏差,采用激光鉛直儀將煙囪中點透到施工所需部位。每次透點前應檢校激光鉛直儀的對點和鉛直情況,以防産生粗差。按所透中點和施工部位的設計半徑進行放線和找正。一般取0?6~0?8m弧長間距設一找正點,以控制內襯、外模及支承杆的變徑收分。每次滑升前後在輻射梁上做出標記,以便概略地控制支承杆的收分。

2?2?3 水平位移偏差的控制與調整

(1) 水平位移偏差的測定:水平位移偏差(簡稱爲偏移)的測定方法是采用激光定位系統,將煙囪中心線鉛直透在與平台中心同心的接收靶上,所透點到靶中心的方向即爲平台偏移方向,兩中心間距即爲偏移量。

(2) 偏移的控制:滑框倒模操作平台偏移宜控制在50mm以內,當超過此值時,就應采取糾偏措施。本工藝的糾偏方法是采用變徑收分絲杠和滑軌絲杠的調節來完成糾偏的。糾偏的傳力途徑爲:筒壁→滑軌→提升架→平台輻射梁→Ⅲ區部分提升架和支承杆。糾偏過程可以是平台與筒壁的相對運動,Ⅰ、Ⅱ區的提升架、支承杆相對靜止,Ⅲ區支承杆受平台(輻射梁、提升架)的非徑向運動影響而傾斜,並産生相應的糾偏阻力。由于Ⅲ區的支承杆占總數約50%,故應對一次糾偏量加以限制,一般不應大于25mm。當糾偏量大于15mm時,Ⅲ區內的滑軌應退出滑槽外,否則滑軌卡在槽內使糾偏受阻。

2?2?4 扭轉偏差的控制與調整

(1) 扭轉偏差的測定:扭轉偏差可采用支承杆偏移量的測定方法。即在底部混凝土外筒壁上,做出擬測支承杆位置標記,沿該杆的徑向30~40m處設標樁,將經緯儀(可配彎管目鏡)設于標樁處,瞄准上部支承杆,將其位置引下後與原位標記對比,即可得到相對扭轉值和偏扭方向,爲便于校核,可選3~4個支承杆做爲觀測點。

(2) 扭轉的控制:操作平台扭轉時,通常有約80%以上的支承杆沿扭向傾斜,對頂升施工的危害極大,必須嚴格加以控制。當扭轉使80%以上的杆傾斜度超過1%~2%或總扭轉值超過150mm時,即應采取糾扭措施。常用的糾扭方法有兩種:一種是千斤頂加墊法,即在杆傾斜方向的千斤頂一側加墊2~6mm鋼墊;通過千斤頂反向矯正杆的切向傾斜來達到糾扭目的。此法常因提升架和輻射梁的剛度不足産生變形,而效果不明顯。另一種是比較有效的,施工常用的“強制式牽引法”,該方法是將鏈式起重機設于輻射梁和支承杆根部之間,利用起重機牽引或平台頂升完成糾扭工作。一般糾扭應對稱設兩個牽引點,形成力偶,以防糾扭産生偏心力使平台偏移。糾扭宜在頂升過程中進行,事先應將滑軌退出槽外,糾偏完成後應將滑軌頂緊筒壁,以使平台穩定。

2?2?5 平台偏差的預防措施

(1) 平台上的施工荷載應對稱布設,以防偏心荷載作用使平台産生偏移。

(2) 變徑收分時應對稱等量地調節收分變徑絲杠,滑軌與滑槽的頂緊程度應相對一致。

(3) 在滑升過程或未加固完支承杆以前,不得用抱杆卷揚上料。

(4) 每頂升一次應對支承杆加固一次,並根據杆的傾斜情況加焊斜拉撐。

(5) 在柔性滑道松緊部位設彈簧拉力測力器,使滑道張緊力大小相一致。

(6) 混凝土澆築按90度分段交替分層對稱進行澆築。

3 效果與結論

3?1 由于滑扭倒模工艺做到外壁滑模与内补砌筑同步施工,因而效率约提高26%。大连金州热电厂120m RC烟囱按传统滑模工艺施工约需95天左右。应用新工法施工,仅70天达到交付使用。

3?2 滑框倒模工法最大優點是根本上杜絕了外壁拉裂、扭轉和凹凸不平的模板錯台痕迹。真正達到裏實、外光、平整、豎直的效果,甲方表示滿意,一次驗收合格。

3?3 由于避免了拉裂、流淌造成的混凝土流失,工期縮短、人工和設備折舊費減少。大連金州熱電廠120m煙囪新工法與傳統滑模工藝施工節約投資約2?8萬元。


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